Výroba kódových kotoučů

Broušení hran a sražení: hrana kotouče rozhoduje, jak dlouho vydrží

Broušení hran a sražení: hrana kotouče rozhoduje, jak dlouho vydrží

Sklo se málokdy rozbije proto, že „není dost tvrdé“; většina poruch začíná u drobných trhlinek na hraně. Článek pomocí koncentrace napětí na špičce trhliny vysvětluje, proč jsou mikrotrhliny na hraně nebezpečné, proč pomalu rostou, k čemu slouží broušení hran a sražení a jak kontrolovat kvalitu hrany kotouče.

Skleněný kódový kotouč opouští továrnu se všemi zkouškami v pořádku a po čase ve snímači praskne. Po otevření trhlina často začíná na vnější kružnici nebo na hraně vnitřního otvoru. Samotné sklo není křehké — křehké jsou neviditelné mikrotrhliny na jeho hraně.

Vlevo: řezaná nebroušená hrana s mikrotrhlinami různé hloubky; při opakovaném tahu je špička nejhlubší trhliny nejvíce namáhána a roste, dokud kotouč nepraskne. Vpravo: po broušení hran a sražení zbývají jen mělké stopy, které se nešíří
Obrázek 1 – Vlevo: řezaná nebroušená hrana s mikrotrhlinami různé hloubky; při opakovaném tahu je špička nejhlubší trhliny nejvíce namáhána a roste, dokud kotouč nepraskne. Vpravo: po broušení hran a sražení zbývají jen mělké stopy, které se nešíří

Proč sklo selhává od hrany

Sklo snáší tlak mnohem lépe než tah. V tahu působí jemná povrchová trhlina jako „zesilovač“: napětí na špičce je mnohem vyšší než v okolí. Mechanika lomu to popisuje faktorem intenzity napětí:

K ∝ σ × √a (σ tahové napětí, a hloubka trhliny)

Jakmile K překročí kritickou hodnotu materiálu, trhlina proletí celou deskou. Z tohoto vztahu: stane-li se hloubka trhliny 4krát větší, tahové napětí, které sklo unese, klesne na polovinu.

Po řezání je hrana právě místem, kde je trhlin nejvíce a nejhlubší: laserový řez má tepelně ovlivněnou zónu; mechanické obrábění zanechává vylomení a škrábance. Pevnost skleněné součásti je tedy z velké části určena hranou.

Trhliny rostou pomalu

Horší je, že trhlina nemusí hned prasknout — může „pomalu růst“. Je-li sklo v tahu a ve styku s vlhkostí vzduchu, na špičce probíhá korozní praskání pod napětím a trhlina postupuje kousek po kousku. Kotouč v provozu je opakovaně zatěžován: upnutí a smrštění lepidla při montáži, teplotní cykly při zapínání a vypínání, vibrace stroje. Každý tahový cyklus prodlouží hlubokou trhlinu o kousek; čím je hlubší, tím rychleji roste, až jeden cyklus dosáhne kritické hloubky a trhlina se přetrhne (viz obrázek 1 vlevo).

Mělké trhliny mají nízké napětí na špičce pod prahem růstu a téměř se nehýbou (viz obrázek 1 vpravo). V tom je smysl broušení hran: ne udělat hranu „hezkou“, ale odstranit hluboké trhliny.

Co dělá broušení hran a sražení

  • Broušení hran: brusný kotouč odebere poškozenou vrstvu z řezné plochy; hluboké mikrotrhliny odejdou s ní a zbývají jen mělké, rovnoměrné stopy po broušení.
  • Sražení: ostrý pravý úhel se obrousí na malý úkos nebo zaoblení (viz obrázek 2). Ostré rohy se při manipulaci a montáži nejspíš odštípnou; úlomky skla mohou poškrábat obrazcovou plochu nebo spadnout do optické cesty snímače.
Průřez hranou kotouče: řezaná pravoúhlá hrana s vylomením a mikrotrhlinami; po broušení a sražení malý úkos; zaoblená hrana přechází hladčeji
Obrázek 2 – Průřez hranou kotouče: řezaná pravoúhlá hrana s vylomením a mikrotrhlinami; po broušení a sražení malý úkos; zaoblená hrana přechází hladčeji

Hrana vnitřního otvoru musí být ošetřena také a často je kritičtější. Kotouč je nalepen na náboj; při změně teploty se oba rozpínají různě a napětí se soustřeďuje na hraně otvoru. Příklad: borosilikátové sklo asi 3,3 × 10⁻⁶/K, hliníková slitina asi 23 × 10⁻⁶/K; při vzestupu o 60 K a poloměru otvoru 4 mm je rozdíl roztažnosti asi (23 − 3,3) × 10⁻⁶ × 60 × 4 mm ≈ 4,7 μm. Tento rozdíl musí převzít lepidlo a samotné sklo — hrana otvoru s trhlinami je nebezpečná.

Jak kontrolovat kvalitu hrany

Kontrola hrany může postupovat podle tohoto checklistu:

  1. Vylomené hrany: pod mikroskopem projet jednou vnější kružnici i vnitřní otvor; zaznamenat délku největšího vylomení podél hrany a hloubku dovnitř a porovnat s povolením výkresu.
  2. Trhliny: při bočním světle nebo v temném poli trhliny zasvítí a jsou snáze vidět než ve světlém poli.
  3. Sražení: zda je šířka v požadovaném rozmezí, zda je po obvodu rovnoměrné a zda nějaký úsek nechybí.
  4. Zbytkové napětí: vložit kotouč mezi dva zkřížené polarizátory; namáhané oblasti ukazují světlé proužky a odhalují napětí z řezání nebo broušení.
  5. Čistota: prášek z broušení musí být důkladně smyt a nesmí zůstat na obrazcové ploše.

Při nákupu je vhodné do výkresu napsat povolenou velikost vylomení, požadavky na sražení a metodu kontroly, aby obě strany přejímaly podle stejného „metru“.

Shrnutí

Pevnost skleněného kódového kotouče závisí především na hraně. Hluboké trhliny při opakovaném tahu pomalu rostou a nakonec způsobí lom; broušení hran odstraňuje poškozenou vrstvu a sražení odstraňuje rohy, které se snadno odštípnou. Vnější kružnice i vnitřní otvor musí být dobře dokončeny a zkontrolovány, má-li kotouč přežít montáž a dlouhý provoz.


Překlad čínského originálu (0028). ENC7 – výrobce kódových kotoučů (poptávka) · Odborné články · https://enc7.com

© Langfang Jingzheng Optoelectronic Technology Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena. Článek vznikl s pomocí AI.

Have a drawing? Get an engineer's review.

Send your outer diameter, bore, line count or bit count, substrate and readhead wavelength. Our engineers check manufacturability and reply with a quotation and sample lead time.

WhatsApp