Processo produttivo dei dischi encoder

Taglio laser: perché i dischi encoder in vetro non si tagliano con un utensile

Taglio laser: perché i dischi encoder in vetro non si tagliano con un utensile

Un disco encoder in vetro va ritagliato dalla piastra intera in cerchio esterno e foro interno, concentrici alle linee. La scriber a rotella vale soprattutto per le rette; la molatura porta forza di contatto e scheggiature. L’articolo spiega i fondamenti del taglio laser del vetro, i vantaggi di contorno libero, concentricità e assenza di contatto, nonché la zona termicamente alterata e la post-lavorazione.

Dopo la fotolitografia il motivo del disco è ancora su un’unica piastra di vetro. Poi va tagliato in dischi rotondi singoli: un cerchio esterno all’esterno e un foro interno al centro per l’albero. Il vetro da finestra si segna con una rotella — perché i dischi encoder vogliono un laser?

Taglio laser: una telecamera prende prima punti sull’anello di centraggio e trova il centro del motivo; il laser taglia poi foro interno e cerchio esterno rispetto a quel centro, così cerchio esterno, foro interno e linee sono concentrici
Figura 1 – Taglio laser: una telecamera prende prima punti sull’anello di centraggio e trova il centro del motivo; il laser taglia poi foro interno e cerchio esterno rispetto a quel centro, così cerchio esterno, foro interno e linee sono concentrici

Dove i metodi meccanici faticano

Il vetro è duro e fragile; le vie meccaniche comuni hanno ciascuna limiti:

  • Scriber a rotella: si fa un segno superficiale e si spezza. Le rette si spezzano bene; un cerchio chiuso è difficile da spezzare e un foro interno è quasi impossibile.
  • Molatura diamantata e trepanatura: cerchi e fori sono possibili, ma l’utensile preme sul vetro; forza di contatto e vibrazione causano facilmente scheggiature e microcricche; l’utensile si usura e le dimensioni driftano; refrigerante e trucioli possono contaminare la faccia del motivo.

Per un disco di poche decine di millimetri con linee fini in superficie nessuno di questi problemi è piccolo.

Come un laser taglia il vetro

Il taglio laser del vetro deposita energia lungo un percorso molto stretto. Due approcci comuni:

  • Separazione per tensione termica: un laser a lunga lunghezza d’onda fortemente assorbito dal vetro (ad es. laser a CO₂) riscalda lungo il tracciato; la tensione termica locale fa crepare il vetro lungo il percorso previsto.
  • Lavorazione a impulsi ultracorti: il vetro ordinario è trasparente a molte lunghezze d’onda, ma focalizzando impulsi al picosecondo o femtosecondo all’interno del vetro si ha assorbimento non lineare al fuoco, formando una traccia modificata lungo il percorso che poi si separa.

Metodo e parametri dipendono dal tipo di vetro, dallo spessore e dai requisiti di bordo.

Vantaggio uno: un solo piazzamento, taglio concentrico

È ciò che i dischi encoder curano di più. Vedi Figura 1: prima del taglio una telecamera riconosce l’anello di centraggio o i segni sul motivo, calcola il centro del motivo e, nello stesso attrezzaggio, taglia foro interno e cerchio esterno rispetto a quel centro. Una pratica è tagliare prima il foro e poi il cerchio esterno, così mentre si taglia il foro il disco è ancora attaccato alla piastra e non può spostarsi.

Perché la concentricità conta tanto? Se il cliente localizza su foro interno o cerchio esterno in montaggio, ogni offset di taglio e diventa eccentricità e produce un errore sinusoidale una volta per giro di ampiezza circa e ÷ r:

Raggio di lettura rEccentricità 1 μmEccentricità 5 μm
20 mmcirca 10″circa 52″
10 mmcirca 21″circa 103″

Anche quando il cliente centra al microscopio sull’anello di centraggio, un cerchio esterno e un foro interno concentrici danno gioco più uniforme e semplificano l’allineamento.

Vantaggio due: contorno libero, nessuna forza di contatto

Il percorso laser è definito dal programma. Cerchi esterni, fori interni, tacche, piani e fori sagomati si possono tutti tagliare; cambiare tipo di disco significa cambiare programma, non fare un utensile speciale. Non c’è utensile che preme sul vetro, quindi niente deformazione di bloccaggio, usura utensile o contaminazione da refrigerante — particolarmente adatto al vetro sottile.

Il costo: zona termicamente alterata e post-lavorazione

I laser non sono privi di effetti collaterali. Vicino al taglio c’è una zona termicamente alterata che può lasciare microcricche, tensioni residue e un po’ di detriti. Quindi:

  1. Lasciare una distanza di sicurezza tra motivo e linea di taglio;
  2. Regolare i parametri di taglio sul materiale e ispezionare il bordo sul primo pezzo;
  3. Dopo il taglio, molare i bordi e smussare per togliere le microcricche al taglio;
  4. Pulire di nuovo per togliere detriti e polvere.

Perché molatura dei bordi e smusso decidono quanto dura un disco è oggetto del prossimo articolo.

Sintesi

I dischi encoder in vetro non si tagliano con un utensile soprattutto perché un laser può, in un solo piazzamento, tagliare foro interno e cerchio esterno rispetto al centro del motivo, senza forza di contatto e senza limiti di contorno. Il costo è un taglio termicamente alterato che va concluso con molatura e pulizia. Più piccolo è il raggio di lettura, più stretta è la richiesta di concentricità di taglio.


Traduzione dell’articolo originale cinese (0027). ENC7 – produttore di dischi encoder (richiesta) · Articoli tecnici · https://enc7.com

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