코드 디스크 제조 공정

세정과 포장: 출하 전 마지막 두 관문

세정과 포장: 출하 전 마지막 두 관문

검사에 합격한 코드 디스크도 마지막으로 세정, 건조, 포장을 거쳐야 출하할 수 있다. 지문 하나, 물얼룩 하나, 운송 중 한 번의 마찰이 앞선 노력을 모두 헛되게 할 수 있다. 이 글에서는 초음파 세정과 순수 세정의 원리, 물얼룩 없이 건조하는 법, 깨끗하게 세정되었는지 판단하는 법, 그리고 포장과 운송에서 무엇을 막아야 하는지 설명한다.

코드 디스크는 성막부터 검사까지 모든 단계가 입자, 기름때와의 싸움이다. 출하 전에는 두 관문을 더 지나야 한다. 가공 중에 묻은 것을 씻어 내고, 그 깨끗함을 포장으로 ‘잠가’ 고객이 봉투를 열어 조립하는 순간까지 유지하는 것이다.

코드 디스크를 바스켓에 담아 초음파 세정, 두 단계 순수 린스, 건조, 검사를 차례로 거친 뒤 칸막이 케이스에 담는다. 아래는 표면 잔류물 변화의 모식도
그림 1 – 코드 디스크를 바스켓에 담아 초음파 세정, 두 단계 순수 린스, 건조, 검사를 차례로 거친 뒤 칸막이 케이스에 담는다. 아래는 표면 잔류물 변화의 모식도

무엇을 씻어 내야 하나

코드 디스크 표면의 오염은 대략 세 가지이며, 세정 방법도 그에 맞춰야 한다.

  • 입자: 에지 연삭에서 나온 유리 가루, 섬유, 먼지
  • 유기물: 레지스트 잔여물, 지문, 유막
  • 이온 잔류물: 에칭액, 세정제, 땀에 포함된 염분

초음파 세정: 기포가 오염을 ‘두드려’ 떼어 낸다

초음파는 액체 속에 음압과 양압을 번갈아 만들어 수많은 미세 기포를 생성한다. 기포가 급격히 터질 때 국부적인 충격이 생겨 입자와 기름때를 표면에서 떼어 내는데, 이를 캐비테이션이라 한다. 적절한 세정제와 함께 쓰면 틈새와 가장자리까지 세정할 수 있다.

주파수가 높을수록 기포가 작고 작용이 부드러워 더 미세한 입자 제거에 적합하다. 출력이 너무 크거나 시간이 너무 길면 막의 가장자리가 손상되거나 유리 가장자리가 깨질 수 있다. 따라서 조건은 코드 디스크의 재료와 패턴에 맞춰 정해야 한다.

순수 린스: 단계마다 더 깨끗하게

세정제와 녹아 나온 오염은 순수로 헹궈 낸다. 흔히 쓰는 방식은 다단 린스다(그림 1 참조). 깨끗한 순수를 마지막 조에 넣어 한 단계씩 앞 조로 오버플로시킨다. 디스크는 더러운 조에서 깨끗한 조로 나아가므로 마지막에 닿는 물이 항상 가장 깨끗하다.

순수의 순도는 보통 비저항으로 나타낸다. 이온이 적을수록 비저항이 높으며, 25 ℃에서 이론 상한은 약 18.2 MΩ·cm이다. 린스수의 비저항을 인라인으로 감시하면 수질 저하를 곧바로 발견할 수 있다.

건조: 물이 저절로 마르게 두지 않는다

물방울이 자연 증발하면 그 안에 녹아 있던 미량 물질이 그 자리에 남아 고리 모양의 물얼룩이 된다. 그러므로 디스크를 젖은 채로 두면 안 되며, 깨끗한 열풍이나 질소로 불어 말리거나 저속 인상, 스핀 건조 등으로 흔적이 남기 전에 물이 표면을 떠나게 해야 한다.

깨끗하게 세정되었는지 판단하는 법

  1. 강한 사광이나 암시야 조명 아래에서 표면을 보면 입자, 물얼룩, 지문이 밝게 빛난다.
  2. 현미경으로 눈금선 영역과 가장자리, 내경 부근을 샘플링 검사한다.
  3. 샘플로 수막 검사를 한다. 깨끗한 유리 표면에서는 물이 고르게 퍼지고, 기름때가 있는 곳에서는 수막이 끊긴다.
  4. 이상이 발견되면 세정조, 순수, 작업 기록을 거슬러 확인한다.

포장: 깨끗함을 잠근다

포장은 마찰, 먼지, 정전기, 습기를 동시에 막아야 한다(그림 2 참조).

  • 분리: 디스크마다 트레이의 독립된 칸에 넣거나 간지로 분리해, 디스크끼리 직접 닿지 않게 한다.
  • 재료: 간지와 트레이는 분진이 나지 않아야 하고, 유성 물질이 배어 나오는 가소제를 포함하지 않아야 한다. 그렇지 않으면 표면에 뿌연 막이 생긴다.
  • 정전기 방지: 정전기는 먼지를 디스크로 끌어당기므로 대전 방지 재료를 쓴다.
  • 방습: 방습 봉투에 넣어 밀봉하고, 건조제와 습도 표시 카드를 함께 넣는다.
  • 표시: 모델, 로트 번호, 수량, 날짜를 표기해 추적할 수 있게 한다.
코드 디스크 포장의 겹겹 보호: 트레이와 간지, 대전 방지 방습 봉투, 건조제와 습도 카드, 외부 상자와 완충재
그림 2 – 코드 디스크 포장의 겹겹 보호: 트레이와 간지, 대전 방지 방습 봉투, 건조제와 습도 카드, 외부 상자와 완충재

운송과 입고

외부 상자에는 낙하와 압착을 막을 충분한 완충이 필요하다. 겨울철 입고 때는 결로도 막아야 한다. 25 ℃, 상대습도 60%인 공기의 이슬점은 약 16.7 ℃이다. 추운 바깥에서 들여온 포장을 바로 열면 디스크 표면 온도가 이슬점보다 낮아 수증기가 그 위에 응결한다. 올바른 방법은 봉투째 두었다가 실온으로 돌아온 뒤 개봉하는 것이다.

정리

세정은 초음파로 오염을 떼어 내고, 다단 순수 린스를 거쳐, 물얼룩 없이 빠르게 건조하는 것이다. 포장은 분리, 정전기 방지, 방습, 완충으로 깨끗한 상태를 고객의 손까지 유지한다. 입고 때 먼저 실온으로 되돌린 뒤 봉투를 여는 것이 쉽게 간과되는 마지막 디테일이다.


중국어 원문 기사 번역 (0030). ENC7 코드 디스크 제조사 (문의) · 기술 자료 · https://enc7.com

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