碼盤基礎知識

碼盤的外徑、內孔和厚度是怎麼定的

碼盤的外徑、內孔和厚度是怎麼定的

碼盤尺寸不是從外殼空間隨手倒推的。更合理的順序是:先由線數和節距定讀數半徑,再加上碼道和邊緣餘量得到外徑,按軸和裝配方式定內孔,按基材、剛度和重量定厚度,最後標清刻線面和同心基準。本文按這個順序逐項講解。

設計一款新編碼器,碼盤圖紙上的外徑、內孔、厚度該怎麼填?常見的做法是先看外殼裡還剩多少空間,再倒推碼盤外徑。其實更順的思路是從“讀數半徑”開始,由內向外、一項一項定下來,順序見圖1。

碼盤尺寸按順序標出:讀數半徑 R、外徑 ΦD、內孔 Φd、厚度 t,最後標明刻線面和對心圈(示意,不按比例)
圖1 碼盤尺寸按順序標出:讀數半徑 R、外徑 ΦD、內孔 Φd、厚度 t,最後標明刻線面和對心圈(示意,不按比例)

第一步:讀數半徑

讀數半徑是碼道中心所在的半徑,讀數頭就對著這裡。它由線數和節距決定:p = 2πr ÷ N,反過來 r = N × p ÷ 2π。

例如要做 2500 線、節距約 50 μm 的碼盤,r ≈ 2500 × 50 μm ÷ 6.283 ≈ 19.9 mm,取 20 mm 左右。讀數頭裡的指示光柵往往也是按某個讀數半徑設計的,兩者要配套。

半徑大還有一個好處:對偏心不那麼敏感。同樣偏心 5 μm,半徑 20 mm 時誤差約 52″,半徑 10 mm 時約 103″(Δθ ≈ e ÷ r)。

第二步:外徑

外徑 ΦD = 2 ×(讀數半徑 + 碼道半寬 + 邊緣餘量)。

  • 碼道寬度:要覆蓋讀數視窗的高度,再留出裝配偏心和徑向跳動的餘量;
  • 邊緣餘量:切割和磨邊會在邊緣留下微小的崩邊,拿取、夾持也靠邊緣,刻線不能離邊太近。

舉個算例(數字僅作演示):讀數半徑 20 mm,碼道寬 2 mm,邊緣餘量 1.5 mm,外徑約為 2 ×(20 + 1 + 1.5)= 45 mm。

外徑不宜隨意放大。實心圓盤的轉動慣量 J = ½mR²,質量又與 R² 成正比,所以同樣厚度下外徑翻倍,轉動慣量變成 16 倍,對小馬達的動態響應不利。

第三步:內孔

內孔看軸徑和裝配方式:

  • 粘在輪轂上:內孔比輪轂的定位臺階略大,留出膠層;裝配時用對心圈在顯微鏡下找正,不靠孔的配合定心;
  • 空心軸結構:內孔要給軸留出空間,常常做得很大,碼道和內孔之間的環帶隨之變窄;
  • 靠內孔定位:如果裝配直接以內孔定心,就要對內孔與碼道的同心度提出明確要求。

內孔和碼道之間還要留出粘接面,膠不能溢到碼道上。

第四步:厚度

厚度要在剛度、重量和空間之間平衡。玻璃碼盤厚一點更結實、不易崩邊,但更重、轉動慣量更大;金屬碼盤可以做得很薄;外徑大而厚度小的碼盤,更要注意平面度。

透射式碼盤還要注意:刻線做在哪一面,會影響刻線到指示光柵的距離。刻線面朝向讀數頭一側時,讀數間隙不受玻璃厚度影響。

第五步:刻線面與基準

尺寸定下來,圖紙上還要標清楚這些:

專案標註要點
讀數半徑碼道中心半徑,讀數頭按它設計
外徑 ΦD尺寸和公差;是否作為定位基準
內孔 Φd尺寸和公差;以內孔定心時的同心度要求
厚度 t尺寸和公差;平面度要求
刻線面刻線在哪一面,朝向讀數頭還是光源
同心基準以對心圈、內孔還是外圓為基準

小結

定碼盤尺寸的順序是:讀數半徑 → 外徑 → 內孔 → 厚度 → 刻線面與基準。讀數半徑由線數和節距算出來,外徑在它的基礎上加碼道和邊緣餘量,內孔看裝配方式,厚度看基材和剛度。按這個順序想清楚,再和碼盤廠確認製程可行性,圖紙就不容易返工。

延伸閱讀:ENC7 編碼器碼盤生產廠家(中文首頁) · 碼盤技術文庫


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